Pasadya Separator ng Langis ng Pagpapalamig Mga Tagagawa

Paano i-optimize ang panloob na disenyo ng istraktura ng separator ng langis ng pagpapalamig upang mapabuti ang kahusayan sa paghihiwalay?

Ang mahusay na operasyon ng sistema ng pagpapalamig ay hindi mapaghihiwalay mula sa maaasahang operasyon ng separator ng langis sa pagpapalamig , at ang rasyonalidad ng panloob na disenyo ng istraktura nito ay direktang nakakaapekto sa kahusayan ng paghihiwalay. Mula sa pananaw ng structural optimization, maaari tayong magsimula mula sa disenyo ng channel ng daloy, pagpili ng elemento ng paghihiwalay, layout ng panloob na bahagi at iba pang mga aspeto, pagsasama-sama ng mga prinsipyo ng fluid mechanics na may aktwal na mga pangangailangan ng aplikasyon upang makamit ang pagpapabuti ng kahusayan sa paghihiwalay.
Pag-optimize ng fluid mechanics ng istraktura ng daloy ng channel
Ang disenyo ng channel ng daloy ay ang batayan para sa pag-optimize ng panloob na istraktura ng separator ng langis ng pagpapalamig, at dapat na ganap na isaalang-alang ang mga katangian ng dalawang yugto ng daloy ng singaw ng nagpapalamig at lubricating oil. Sa seksyong pumapasok, maaaring gamitin ang unti-unting lumalawak na disenyo ng pipeline upang bawasan ang rate ng daloy ng singaw sa pamamagitan ng pagpapalawak ng cross-sectional area ng daloy, na lumilikha ng mga kondisyon para sa paghihiwalay ng patak ng langis. Halimbawa, ang pagkontrol sa ratio ng diameter ng inlet pipe sa diameter ng separator body sa pagitan ng 1:1.5 at 1:2 ay maaaring mabawasan ang daloy ng singaw mula 20-30m/s hanggang sa ibaba ng 10m/s, at gumamit ng gravity para paghiwalayin ang mas malalaking droplet ng langis. Bilang isang komprehensibong tagagawa ng kagamitan sa pagpapalamig, binibigyang-pansin din ng Zhejiang Jinhao Refrigeration Equipment Co. Ltd ang epekto ng disenyo ng flow channel sa pagganap sa pagbuo ng produkto nito. Ang konsepto ng kontrol sa rate ng daloy na ito ay inilapat sa serye ng mga produkto ng yunit nito.
Ang disenyo ng pagpipiloto ng panloob na channel ng daloy ay kritikal din. Kapag itinatakda ang baffle sa loob ng separator, dapat na iwasan ang eddy current loss na dulot ng right-angle steering. Ang arc transition (ang radius ng curvature ay 1-1.5 beses ang diameter ng pipe) o ang 45° oblique baffle ay dapat gamitin upang makabuo ng centrifugal force kapag nagbabago ang direksyon ng daloy ng singaw, na nagtutulak sa mga patak ng langis na magtipon sa dingding. Ipinakita ng mga pag-aaral na ang isang makatwirang anggulo ng baffle ay maaaring tumaas ang kahusayan ng paghihiwalay ng 15% -20%. Kasabay nito, ang kagaspangan ng panloob na dingding ng channel ng daloy ay dapat kontrolin sa ibaba ng Ra1.6 upang mabawasan ang resistensya ng pagdirikit ng mga patak ng langis at matiyak na ang pinaghiwalay na langis ng lubricating ay maayos na dumadaloy sa silid ng pagkolekta ng langis.
Pagpili at pagpapabuti ng istruktura ng mga elemento ng paghihiwalay
Ang iba't ibang uri ng mga elemento ng paghihiwalay ay angkop para sa iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho at kailangang i-optimize ayon sa uri ng sistema ng pagpapalamig. Para sa mga sistema ng pagpapalamig ng Freon, ang mga elemento ng paghihiwalay ng pag-iimpake ay epektibo. Maaaring gamitin ang stainless steel mesh o ceramic packing. Ang partikular na lugar sa ibabaw ay dapat kontrolin sa 200-300m²/m³, at ang porosity ay dapat mapanatili sa 80%-85%. Hindi lamang nito masisiguro ang daloy ng singaw, ngunit nakakakuha din ng maliliit na patak ng langis (laki ng particle ≥1μm) sa pamamagitan ng adsorption sa ibabaw ng packing. Ang Zhejiang Jinhao Refrigeration Equipment Co. Ltd ay may naipon na karanasan sa disenyo ng elemento ng heat exchange sa mga produkto tulad ng mga fin heat exchanger. Ang kakayahang ito na kontrolin ang pore structure ng mga materyales ay maaaring ilipat sa pagpili ng refrigeration oil separator packing.
Ang optimization focus ng centrifugal separation elements ay nasa blade structure. Ang paggamit ng backward-inclined blades (inclination angle 30°-45°) na sinamahan ng tapered flow channel ay maaaring mapahusay ang lakas ng centrifugal field. Halimbawa, sa isang separator na may diameter na 500mm, ang taas ng blade ay idinisenyo upang maging 100-150mm, at ang bilang ng mga blades ay kinokontrol sa 8-12 piraso, na maaaring gawin ang steam rotation linear speed na umabot sa 15-20m/s, na epektibong naghihiwalay sa 5-10μm na mga patak ng langis. Para sa washing separator na karaniwang ginagamit sa ammonia refrigeration system, maraming layer ng sieve plates (aperture 2-3mm, opening rate 30%-40%) ay maaaring itakda sa loob upang mapabuti ang separation accuracy sa pamamagitan ng washing effect ng refrigerant liquid. Mas mainam na 200-300mm ang pagitan sa pagitan ng mga plato ng salaan upang matiyak na ang singaw at ang washing liquid ay ganap na nagkakadikit.
Collaborative na disenyo ng layout ng mga panloob na bahagi
Ang layout ng oil collecting chamber at ang oil return pipeline ay direktang nakakaapekto sa sustainability ng separation efficiency. Ang dami ng silid ng pagkolekta ng langis ay dapat matukoy ayon sa dami ng pagpuno ng langis ng sistema ng pagpapalamig. Karaniwan itong idinisenyo upang maging 1.5-2 beses ang pinakamataas na halaga ng pagpuno ng langis ng system. Ang isang conical funnel structure (cone angle 60°-90°) ay nakatakda sa ibaba upang mapadali ang akumulasyon ng lubricating oil. Ang diameter ng oil return pipeline ay kailangang tumugma sa system flow rate, na karaniwang 10-16mm, at ang flow rate sa pipe ay kinokontrol sa 0.5-1m/s upang maiwasan ang oil return na may gas dahil sa sobrang flow rate. Kapag nagbibigay ng mga solusyon sa disenyo sa mga customer, tutugma ang Zhejiang Jinhao Refrigeration Equipment Co. Ltd sa mga parameter kasama ang aktwal na kondisyon sa pagtatrabaho ng system. Ang sistematikong pag-iisip ng disenyo na ito ay naaangkop din sa panloob na layout ng oil separator.
Ang spatial na alokasyon ng lugar ng paghihiwalay ng gas-liquid ay mahalaga din. Sa itaas na espasyo ng gas ng separator, ang sapat na taas (1-1.2 beses ang diameter ng separator) ay dapat na nakalaan bilang pangalawang separation buffer upang bigyang-daan ang maliliit na patak ng langis na hindi ganap na nakahiwalay na patuloy na tumira sa ilalim ng pagkilos ng grabidad. Kasabay nito, ang isang guide plate ay naka-set sa outlet section upang gabayan ang singaw na umagos palabas nang pantay-pantay upang maiwasan ang lokal na rate ng daloy na masyadong mataas at madala ang mga patak ng langis. Ang anggulo sa pagitan ng guide plate at ng pader ay mas mabuti na 30°, at ang taas sa ibaba mula sa antas ng likido ng oil collecting chamber ay hindi mas mababa sa 0.5 beses ang diameter ng separator.
Paglalapat ng mga bagong istruktura at teknolohiya
Ang pagpapakilala ng teknolohiya sa paghihiwalay ng bagyo ay maaaring higit pang mapabuti ang kahusayan sa paghihiwalay. Ang isang cyclone generator ay nakatakda sa loob ng separator upang makabuo ng isang malakas na cyclone field (tangential velocity ≥ 25m/s) sa pamamagitan ng pag-ikot ng mga blades, upang ang mga patak ng langis ay lumipat sa pader sa ilalim ng pagkilos ng centrifugal force. Ipinapakita ng eksperimental na data na ang kahusayan sa paghihiwalay ng cyclone separator para sa mga droplet ng langis sa ibaba 1μm ay maaaring umabot ng higit sa 90%, na 30% na mas mataas kaysa sa tradisyonal na istraktura. Nakatuon ang Zhejiang Jinhao Refrigeration Equipment Co. Ltd sa patuloy na pag-update ng teknolohiya. Ang ganitong mga bagong teknolohiya ng paghihiwalay ay maaaring isama sa sistema ng pagsasaliksik at pagpapaunlad ng produkto nito upang mabigyan ang mga customer ng mas mahusay na mga solusyon.
Ang paggamit ng multi-stage separation combined structure ay isa ring direksyon sa pag-optimize. Ang seksyon ng sentripugal na paghihiwalay, ang seksyon ng paghihiwalay ng packing at ang seksyon ng paghihiwalay ng gravity ay nakaayos nang sunud-sunod hanggang sa grado ng mga patak ng langis na may iba't ibang laki ng particle: ang seksyong sentripugal ay naghihiwalay sa mga patak ng langis sa itaas ng 5μm, ang seksyon ng pag-iimpake ay kumukuha ng mga patak ng langis na 1-5μm, at ang seksyon ng gravity ay nag-aayos ng mga patak ng langis sa ibaba 1μm. Ang pinagsamang istrakturang ito ay maaaring makamit ang pangkalahatang kahusayan sa paghihiwalay na higit sa 99%, na angkop para sa malalaking kagamitan sa pagpapalamig. Kasabay nito, ang isang naaalis na elemento ng filter (katumpakan ng pagsasala 0.5μm) ay nakatakda sa pangunahing posisyon upang mapadali ang pagpapanatili at pagpapalit, na tinitiyak ang katatagan ng pagganap ng paghihiwalay.